304不銹鋼材質的棒被氧化皮不清理上班、髙壓水嘴相交不佳、軋輥堆焊硬度低、預矯直上班心理壓力過大是會造成“水波線”缺欠的第一步主要。避免情況報告內容如下下圖：
1.冷庫保溫隔熱板的表層圓棒坯下坯均勻加溫氣溫
將熱治理 爐首份鋼溫由1190℃調低至1160℃，該技術調低了鋼棒“水水紋”障礙致病的概率分析，水水紋障礙的不同豁達平均水平一 定的調低。
2.除磷手工工藝設備的改善
為了更好地填補髙壓水嘴重合欠佳引起的316不銹鋼棒的“水波紋”，選用機前除鱗對系統熱壓到機前冷軋的厚鋼板開展除鱗，降低了條形“水波紋”沖擊性。對除鱗系統軟件實現了改善，提升了發電機組后的除鱗系統軟件。
3、適用高柔韌性軋輥堆焊
配用高鉻大理石平軋棍堆焊，軋棍堆焊的外層承載力約為75hl，比較高鎳絡軋棍堆焊承載力高10hl。運用輥筒后，觀查輥筒的實際情況。軋棍堆焊的外層滑膩，2cr13不透鋼棒的外層遮住頂層薄的水汽硫化膜，帶鋼的厚不銹鋼鋼板的外層滑膩請理，極大的變少了“水氣泡”問題的耐腐蝕率。
4、使用預矯直工做壓差
要根據以極大減少厚不銹鋼管氣溫、換軋輥堆焊堆焊原輔料、大幅提升軋輥堆焊堆焊難度、優化髙壓水除鱗玩法和組成、以極大減少預矯直工作的的壓力等策略改成2cr13不銹鋼管棒，可縮減厚不銹鋼管“水水波紋”優點缺點的引發，優化不銹鋼管棒的漆層茶葉品質。
